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1.在設(shè)備采購環(huán)節(jié)，首先要明確設(shè)備型號和干燥材料的性質(zhì)。選擇合適的設(shè)備不僅可以保證生產(chǎn)加工效率，還可以保證設(shè)備的安全和操作人員的安全。
2.合理調(diào)度各設(shè)備之間的合作聯(lián)系
生產(chǎn)過程中，接受的負(fù)荷力較大，受力較大的將停留在固定點(diǎn)，干燥機(jī)內(nèi)的物料停留量可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件進(jìn)行調(diào)度。干燥機(jī)內(nèi)物料的停留量可達(dá)到氣缸體積的70%-80%，增加物料的停留時(shí)間，使干燥材料和高水分物料的干燥要求難以干燥。
3.選擇轉(zhuǎn)子軸承的類型時(shí)，一般雙向心球面滾子軸承具有較強(qiáng)的承載能力.調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，建議我們在選擇時(shí)多選擇這種軸承。
4.改善槳葉干燥機(jī)軸承的應(yīng)力。為了改善槳葉干燥機(jī)軸承的應(yīng)力狀態(tài)，需要在軸承座和支撐架之間增加適當(dāng)厚度的橡膠板，以提高軸承的應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到延長使用壽命的目的。
5.打開除給料機(jī)外的排氣扇和其他輔機(jī)(如有)，根據(jù)設(shè)備的大小，將盤面溫度慢慢提高到額定值，空車運(yùn)行30-120分鐘。在整個(gè)空車運(yùn)行過程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動力設(shè)備的運(yùn)行情況、軸承和電機(jī)的溫升、設(shè)備的振動和噪聲，及時(shí)解決熱設(shè)備的運(yùn)行和泄漏問題。
